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打包机常见故障现象及排除办法

2022年04月29日 安徽机械设备网

打包机常见故障现象及排除办法

故障现象

产生原因

排除方法

1 、液压系统无压力或压力低

( 1 ) 油泵电机转向有误。

( 2 ) 溢流阀 Y1 — 10B 阀芯卡死。

( 3 ) 卸荷电磁阀 22E2 — B4B 阀芯卡死不动作。

( 4 ) 液压油量太少,油泵吸不上油。

( 5 ) 压力表损坏。

俯视电机风叶应顺时针旋转,如反转,应将电源线换相。

检查,修理阀。

检查,修理阀。

按使用规定加足液压油。

修理或更换。

2 、不送带

( 1 ) 三位四通电磁阀不换向( Y1 灯不亮)。

( 2 ) 门开关不复位( Y1 灯不亮)。

A• 积灰阻塞触动杆,不灵活。

B• 门开关扭簧疲劳变形或断。

C• 触动杆疲劳断裂。

( 3 ) 三位四通电磁阀芯卡死,不换向( Y1 灯亮)。

( 4 ) 塑料带在带盘或其他处勾住送带轮拉不动带子。

( 5 ) 带子前端窜入活动切刀下(导向板同步未调好,与切刀碰撞影响其回位速度,甚至卡住切刀)。

( 6 ) 活动切刀下有带屑或异物而回不到位,挡住固定切刀口,使送带受阻。

检查 Y1 相关电路,修理。

检查门开关。

清除灰尘。

更换弹簧。

更换触动杆。

检查、修理阀。

检查带盘,重新穿带。

重新调整节流阀 L1 ,详见第五节一款 3 条。

点动升起活动切刀,清除活动切刀下的带屑或异物。

3 、送带不到位(塑料带未送到承压板下并触动门开关)。

( 1 ) 储带盒内塑料带储存量太多或太少(储量多带子变形严重,储量太少送带受阻)。

( 2 ) 带盘绕乱,送带阻力大

( 3 ) 塑料带宽度偏大。

( 4 ) 塑料带穿反(卷曲方向应朝向轨道内侧面),送带阻力大。

( 5 ) 延时时间短。

重新调整预送带机构,详见第五节三款。

整理带盘。

将局部偏宽的带子剪去,或将拢带口稍调宽。

按“走带示意图”重新穿带。

调整 RP1 电位器。

4 、带子送出轨道外。

( 1 ) 塑料带太弯、太宽。

( 2 ) 塑料带穿反。

( 3 ) 轨道叶片变形。

剪去局部不合格带子,重新送带

重新穿带。

检查叶片,整形修理或更换。

5 、不捆扎。

( 1 ) 送带到位后,按“捆扎”无动作( Y2 灯不亮)。

A• 红外发光二极管损坏。

B• 光电三极管损坏。

C• 门开关触动杆断裂。

( 2 ) 三位四通电磁阀芯卡,不换向( Y2 灯亮)。

检查 Y2 相关电路。

更换。

检查、修理阀。

6 、捆不紧或捆大圈。

( 1 ) 捆扎退带后机械手无拉带动作(顺序阀未打开)。

( 2 ) 捆扎时带轮退带与机械手同时进行(顺序阀提前打开)。

A• 油温变化引起油粘度及油压变化。

B• 顺序阀中的单向阀损坏。

C• 液压油使用不当,粘度大,退带油压高(点动退带并按下压力表开关,此时退带油压应小于 2.8Mpa )。

D• 气温低,油的粘度变大,退带油压高。

( 3 ) 机械手卡头与机械手盖板处积灰太多,拉带时打滑。

( 4 ) 机械手卡头齿部磨损太多。

( 5 ) 退带时叶片卡带。

适当旋松顺序阀(旋向反时针)。

检查顺序阀提前打开原因。

重新调整顺序阀,详见第五节第一款 2 条。

重压单向阀口或更换顺序阀。

按使用要求更换液压油。

使用前“预热”机器。方法是启动油泵电机后,点动退出承压板(不停泵不卸荷),待油温上升后再捆扎。

拆下机械手盖板,清除积灰。

更换机械手卡头。

查出卡带的叶片及部位并校正其外形,如叶片打开力太大应适当调松。

7 、不切烫

( 1 ) 二位四电磁阀不换向( Y3 灯不亮)。

( 2 ) 二位四通电磁阀芯卡( Y3 灯亮)。

检查 Y3 相关电路。

检查、修理阀。

8 、带子切不断。

( 1 ) 带子超厚。

( 2 ) 固定切刀螺钉松动,造成与活动切刀间隙过大。

( 3 ) 刀刃口磨损不锋利。

更换带子。

调好间隙,固定螺钉。

调换一面刃口或更换切刀。

9 、粘合不良或粘不上。 ( YKM — WY 型)

( 1 ) 摩擦头摆动速度下降,摆动无力。

( 2 ) 摆动拔叉处的滚针轴承损坏。

更换摩擦电机。

更换滚针轴承。

10 、粘合不良或粘不上。( YK — II 、 YKD 型)。

( 1 ) 切烫延时时间短,带头热熔后虽然压合,但未冷凝,崩包。

( 2 ) 烫头伸入过少或过多,造成粘合部位少或烫头拉出太慢,崩包。

( 3 ) 烫头温度过高或过低。

( 4 ) 烫头烧坏。

调整 RP3 电位器。

检查烫头伸入有无阻碍,或调整节流阀 L1 ,使烫头与导向板同步。

根据环境温度,选择合适调温档位。

更换烫头芯或烫头。

11 、切烫后承压板不退(捆好的包拿不出)。

( 1 ) 二位四通电磁阀不换向( Y4 灯不亮)。

( 2 ) 二位四通电磁阀芯卡( Y4 灯亮)。

检查 Y4 相关电路。

检查、修理阀。

12 、开机后不久机器自动断电。

( 1 ) 热继电器 K ′ 或 K 起跳电流调得太小,不能胜任电机正常工作。

( 2 ) 预送带装置送带轮卡死,引起预送带电机电流增大。

( 3 ) 油泵转不动或转动不灵活。

( 4 ) 电动机缺相。

( 5 ) 电动机损坏。

将 K ′ 或 K 起跳电流调大些(主要是 K ′ ),如仍自动起跳,应检查电流增大原因。

检查其送带轮和压带轮转动是否灵活,如轴承损坏应更换轴承。

检查油泵。

检查电动机电源和总电源。

查修或更换。

13 、机身带电

三相四线电源插座地线端未接地。

应保证地线端可靠接地。

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